Kādas ir LiFePO4 akumulatoru materiālu izkliedes problēmas? Kā atrisināt?
Sakarā ar litija jonu zemo difūzijas koeficientu un litija dzelzs fosfāta akumulatoru slikto vadītspēju, pašreizējā prakse ir padarīt to daļiņas mazas vai pat padarīt tās nanomērogā un uzlabot to uzlādi un izlādi, saīsinot LI plus un elektronu migrācijas ceļu. . Ātrums (teorētiski migrācijas laiks ir apgriezti proporcionāls migrācijas ceļa kvadrātam). Bet tas rada virkni problēmu litija bateriju apstrādē.
Piemēram, visbiežāk sastopamā problēma ir materiālu izkliede.
Pulping ir viens no vissvarīgākajiem procesiem bateriju ražošanas procesā. Tās galvenais uzdevums ir vienmērīgi sajaukt aktīvos materiālus, vadošās vielas, saistvielas un citus materiālus, lai varētu labāk atskaņot materiāla īpašības. Lai sajauktu, tam vispirms jāspēj izkliedēties. Daļiņām samazinoties, palielinās atbilstošais īpatnējais virsmas laukums, palielinās virsmas enerģija un palielinās daļiņu agregācijas tendence. Jo lielāka ir enerģija, kas nepieciešama virsmas enerģijas izkliedes pārvarēšanai. Pašlaik parasti tiek izmantota mehāniskā maisīšana, un mehāniskās maisīšanas enerģijas sadalījums ir nevienmērīgs. Tikai noteiktā apgabalā bīdes izturība ir pietiekami liela un enerģija ir pietiekami liela, lai atdalītu agregētās daļiņas. Lai uzlabotu izkliedes spēju, ir jāoptimizē maisīšanas iekārtas struktūra, lai palielinātu efektīvās izkliedes laukuma telpas attiecību, nemainot maksimālo bīdes ātrumu; otrs ir palielināt maisīšanas jaudu (palielināt maisīšanas ātrumu) un palielināt bīdes ātrumu. Palielināsies arī efektīvā izkliedes telpa. Pirmie pieder aprīkojuma problēmai, cik daudz vietas uzlabošanai, un pārklājums tiešsaistē nesniedz komentārus. Pēdējā gadījumā ir ierobežota vieta uzlabošanai, jo bīdes ātrums tiek paaugstināts līdz noteiktai robežai, kas radīs materiāla bojājumus un novedīs pie daļiņu lūzuma.
A more effective method is to use ultrasonic dispersion technology. It's just that the price of ultrasonic equipment is relatively high. The price of the one I contacted some time ago is comparable to that of imported Japanese mechanical mixers. The ultrasonic dispersion process time is short, the overall energy consumption is reduced, the slurry dispersion effect is good, the polymerization of material particles is effectively delayed, and the stability is greatly improved.
Turklāt dispersijas efektu var uzlabot, izmantojot disperģētāju.
